复制成功
  • 图案背景
  • 纯色背景
  •   |  注册
  • /
  • 批注本地保存成功,开通会员云端永久保存 去开通
  • 彳亍有益

    上传于:2015-06-17

    粉丝量:475

    资料来自于互联网,版权归相关厂商所有,仅限于学习使用,不得从事商业活动,如有侵权,及时告知并做删除处理。

    

    Q GDW 1895-2013 电容型设备介质损耗因数和电容量带电测试技术现场应用导则

    下载积分:800

    内容提示: 1国家电 网公 司企业 标 准Q Q Q Q/ / / /GDWGDWGDWGDW 1895 — 2013电容型设备介质损耗因数和电容量带电测试技术现场应用导则SiteSiteSiteSite applicationapplicationapplicationapplicationguidevaluevaluevaluevalue live-testingguideguideguide forlive-testinglive-testinglive-testing methodforforfor dielectricdielectricdielectricdielectric lossmethodmethodmethod of of of of capacitivelosslossloss factorfactorfactorfactor andcapacitivecapacitivecapacitive equipmentequipmentandandand capacitivecapacitivecapacitivecapaci...

    亚博足球app下载格式:PDF| 浏览次数:91| 上传日期:2015-06-17 09:30:52| 亚博足球app下载星级:
    1国家电 网公 司企业 标 准Q Q Q Q/ / / /GDWGDWGDWGDW 1895 — 2013电容型设备介质损耗因数和电容量带电测试技术现场应用导则SiteSiteSiteSite applicationapplicationapplicationapplicationguidevaluevaluevaluevalue live-testingguideguideguide forlive-testinglive-testinglive-testing methodforforfor dielectricdielectricdielectricdielectric lossmethodmethodmethod of of of of capacitivelosslossloss factorfactorfactorfactor andcapacitivecapacitivecapacitive equipmentequipmentandandand capacitivecapacitivecapacitivecapacitiveequipmentequipment2014-01-10 发布2014-01-10 实施国家电网公司发 布Q/GDWICSICSICSICS 29.2409.240备案号:CECCECCECCEC 668-2012 Q Q Q Q/ / / /GDWGDWGDWGDW 1895 — 2013I目次前言········································································································································································ Ⅱ1范围···································································································································································· 12规范性引用文件················································································································································13术语和定义························································································································································14检测原理····························································································································································2绝对测量法······················································································································································2相对测量法······················································································································································25测试系统要求····················································································································································2系统构成·························································································································································2主要功能·························································································································································3主要技术指标··················································································································································36检测要求····························································································································································3人员要求·························································································································································3安全要求·························································································································································3检测条件要求··················································································································································4检测周期·························································································································································47检测方法····························································································································································4检测准备·························································································································································4检测步骤·························································································································································4结果分析·························································································································································4附录 A(规范性附录) 取样单元基本要求········································································································6附录 B(资料性附录) 带电测试参考流程········································································································7附录 C(资料性附录) 相对测量法典型测试案例分析····················································································8附录 D(规范性附录) 测试数据原始记录表··································································································12附录 E(规范性附录) 变电站设备测试报告··································································································13编制说明································································································································································154.14.25.15.25.36.16.26.36.47.17.27.3 Q Q Q Q/ / / /GDWGDWGDWGDW 1895 — 2013II前言为规范电容型设备介质损耗因数和电容量带电测试技术现场应用方法,促进带电检测技术在电容型设备中应用,提高电容型设备的运行可靠性,特制定本标准。本标准对电容型设备介质损耗因数和电容量带电测试技术的检测原理、测试系统要求、检测要求和方法等内容进行了规定。本标准由国家电网公司运维检修部提出并负责解释。本标准由国家电网公司科技部归口。本标准起草单位:中国电力科学研究院、河北省电力公司电力科学研究院。本标准主要起草人:毕建刚、阎春雨、是艳杰、焦飞、杜鹏、陈志勇、耿江海、高树国、杨宁、杨圆、袁帅、王峰、吴立远、弓艳朋。本标准首次发布。 Q Q Q Q/ / / /GDWGDWGDWGDW 1895 — 20131电容型设备介质损耗因数和电容量带电测试技术现场应用导则1范围本标准规定了电容型设备介质损耗因数和电容量带电测试技术的检测原理、测试系统要求、检测要求和方法等内容。本标准适用于国家电网公司系统内 110(66)kV 及以上电压等级电容型设备介质损耗因数和电容量的现场带电测试。2规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准Q/GDW 168输变电设备状态检修试验规程Q/GDW 537电容型设备及金属氧化物避雷器绝缘在线监测装置技术规范Q/GDW 540.3变电设备在线监测装置检验规范在线监测装置国家电网安监[2009]664 号国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)第 3 部分:电容型设备及金属氧化物避雷器绝缘3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1电容型设备采用电容屏绝缘结构的设备,如电容型电流互感器、电容式电压互感器、耦合电容器、电容型套管等。(Q/GDW 537—2010,定义 3.1)capacitivecapacitivecapacitivecapacitive equipmentequipmentequipmentequipment3.2带电检测一般采用便携式检测设备,在运行状态下,对设备状态量在现场进行检测,其检测方式为带电短时间内测试,有别于长期连续的在线监测。3.3相对介质损耗因数relativerelativerelativerelativedielectricdielectricdielectricdielectric losslosslossloss factorfactorfactorfactor在同相相同电压作用下,两个电容型设备电流基波矢量角度差的正切值。3.4相对电容量比值relativerelativerelativerelativeratioratioratioratioof of of of thethethethecapacitancecapacitancecapacitancecapacitance在同相相同电压作用下,两个电容型设备电流基波的幅值比。3.5参考设备referencereferencereferencereferenceequipmentequipmentequipmentequipment在进行相对介质损耗因数和相对电容量比值测量时,与被试设备比较的其它电容型设备。3.6初值initialinitialinitialinitial valuevaluevaluevaluelivelivelivelive testtesttesttest Q Q Q Q/ / / /GDWGDWGDWGDW 1895 — 2013将设备停电例行试验合格后并带电运行 1 周内的带电测试值。3.7变化量variablevariablevariablevariablequantityquantityquantityquantity设备本次带电测试值与其初值之差的绝对值。变化量=|本次带电测试值-初值|3.8初值差differencedifferencedifferencedifferencewithwithwithwith initialinitialinitialinitial value设备带电测试数据变化量与其初值的百分数。2valuevaluevalue100%=×变化量初值初值差4检测原理4.1绝对测量法通过安装在电容型设备末屏接地线上和安装在电压互感器二次端子上的信号取样单元, 分别获取被试设备 CX的末屏接地电流信号 IX和电压互感器二次电压信号 UN(测试原理图如图 1 所示) ,计算出两个基波信号的相位差值和幅值比值,从而获得被试设备的绝对介质损耗因数和电容量。采用绝对测量法时,应注意电压互感器角差及环境等因素影响。4.2相对测量法选择与被试设备 CX同相的另一台电容型设备作为参考设备 CN,通过设备末屏接地线上的信号取样单元分别测量被试设备电流信号 Ix 和参考设备电流信号 IN(测试原理图如图 2 所示) ,计算出电流基波信号的相位差值和幅值比值,从而获得被试设备和参考设备间的相对介质损耗因数和相对电容量比值。相对测量法的测试结果受外部因素的影响较小。取 样单 元取 样单 元主 机CXUNIX母线电 压 互 感 器取 样单 元取 样单 元主 机CXCNINIX母线图 1绝对测量法原理图图 2相对测量法原理图5测试系统要求5.1系统构成电容型设备介质损耗因数和电容量带电测试系统一般由取样单元、测试引线和测试仪器等部分组成。取样单元获取电容型设备电流信号或者电压互感器二次电压信号,基本要求见附录 A;测试引线将取样单元获取的信号输入至测试仪器;测试仪器采集、处理和分析信号数据。 Q Q Q Q/ / / /GDWGDWGDWGDW 1895 — 201335.2主要功能在不影响电容型设备正常运行条件下,能带电检测电容型设备的介质损耗因数和电容量,并具备绝对测量法和相对测量法两种测量功能。5.3主要技术指标5.3.1环境适应能力:a) 环境温度:−10℃~+55℃;b) 环境相对湿度:0%~85%;c) 大气压力:80kPa~110kPa。5.3.2电容型设备介质损耗因数和电容量带电测试系统的性能指标需满足表 1 要求。表 1电容型设备介质损耗因数和电容量带电测试系统性能指标5.3.3基本功能要求:a) 取样单元接入电容型设备末屏接地线上,应具备过压保护和防止末屏开路功能,基本要求见附录 A。取样单元上应标有明确的接线操作说明;b) 测试仪器具备防止谐波干扰功能;c) 测试仪器具备绝对测量法和相对测量法两种测量模式;d) 测试仪器断电后可连续工作 4 小时以上;e) 测试仪器具备数据存储、导入/导出和查询功能。6检测要求6.1人员要求开展电容型设备介质损耗因数和电容量带电测试人员的要求如下:a) 熟悉电容型设备介质损耗因数和电容量带电测试的基本原理、诊断程序和缺陷定性的方法,了解电容型设备带电检测仪器的工作原理、技术参数和性能,掌握带电检测仪的操作程序和使用方法;b) 了解各类电容型设备的结构特点、工作原理、运行状况和设备故障分析的基本知识;c) 熟悉本标准,接受过电容型设备介质损耗因数和电容量带电测试的培训,具备现场测试能力;d) 具有一定的现场工作经验,熟悉并能严格遵守电力生产和工作现场的相关安全管理规定。安全要求带电测试过程中需遵循以下安全要求:a) 应严格执行国家电网安监[2009]664 号《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分) 》的相关要求;b) 应有专人监护,监护人在检测期间应始终行使监护职责,不得擅离岗位或兼职其他工作;c) 防止设备末屏开路。取样单元引线连接牢固,符合通流能力要求;试验前应检查电流测试引线导通情况;测试结束保证末屏可靠接地。d) 从电压互感器获取二次电压信号时应防止短路。6.2检测参数测量范围测量误差要求电流信号1mA~1000mA±(标准读数×0.5%+0.1mA)电压信号3V~300V±(标准读数×0.5%+0.1V)介质损耗因数−1~1±(标准读数绝对值×0.5%+0.001)电容量100pF~50000pF±(标准读数×0.5%+1pF) Q Q Q Q/ / / /GDWGDWGDWGDW 1895 — 20136.3检测条件要求带电测试开展的检测条件要求如下:a) 被试设备已安装取样单元,满足带电测试要求;b) 雨、雪、大雾等恶劣天气条件下避免户外检测,雷电时严禁带电测试;c) 被测设备表面应清洁、干燥;d) 采用相对测量法时,应注意相邻间隔对测试结果的影响,记录被试设备相邻间隔带电与否。6.4检测周期带电测试开展的检测周期要求如下:a) 110(66)kV 及以上电压等级的电容型设备投运后一个月内进行一次介质损耗因数和电容量的带电测试,记录作为初始数据;b) 110(66)kV 及以上电压等级的电容型设备带电测试次数每年不少于一次;c) 必要时。47检测方法7.1检测准备电容型设备介质损耗因数和电容量带电检测前的准备工作包括:a) 选择合适的参考设备。一般选择停电例行试验数据比较稳定、与被试设备处于同一母线或直接相连母线上的其它同相设备,宜选择同类型电容型设备。选定的参考设备一般不再改变,以便于进行对比分析;b) 采用绝对测量法时,电压信号应通过电压互感器测量绕组获取;c) 掌握被试设备及参考设备历次停电例行试验和带电测试数据;d) 掌握被试设备运行状况、历史缺陷以及家族性缺陷等信息;e) 测试开始之前,应确认测试引线导通良好。检测步骤电容型设备介质损耗因数和电容量带电检测步骤如下:a) 正确连接取样单元、测试引线和测试仪器,防止在试验过程中形成开路;b) 正式测试开始之前应进行预测试,数据稳定后,记录数据作为本次试验结果,并记录基波频率 ;c) 测试完成后,正确恢复设备接线,确保电容型设备末屏可靠接地;d) 测试数据异常时,应选择其他设备进行对比测试,分析原因;e) 带电测试参考流程见附录 B,相对测量法典型测试案例分析见附录 C,测试数据原始记录表见附录 D,测试报告格式见附录 E。结果分析电容型设备介质损耗因数和电容量带电检测结果分析方法如下:a) 纵向比较对于在同一参考设备下的带电测试结果,应符合表 2 的规定:7.27.3表 2电容型设备介质损耗因数和电容量带电测试标准被试设备测试项目要求电容型套管电容型电流互感器电容式电压互感器耦合电容器相对介质损耗因数(1)正常:变化量≤0.003(2)异常:变化量>0.003 且≤0.005(3)缺陷:变化量>0.005相对电容量比值(1)正常:初值差≤5% Q Q Q Q/ / / /GDWGDWGDWGDW 1895 — 20135b) 横向比较1) 处于同一单元的三相电容型设备,其带电测试结果的变化趋势不应有明显差异;2) 必要时,可依照以下公式,根据参考设备停电例行试验结果,把相对测量法得到的相对介质损耗因数和相对电容量比值换算成绝对量,并参照 Q/GDW 168 中关于电容型设备停电例行试验标准,判断其绝缘状况;tanδX0=tan(δX−δN)+ tanδN0CX0=CX/CN×CN0其中:tanδX0:换算后的被试设备介质损耗因数绝对量;tanδN0:参考设备最近一次停电例行试验测得的介质损耗因数;tan(δX−δN):带电测试获得的相对介质损耗因数;CX0:换算后的被试设备电容量绝对量;CN0:参考设备最近一次停电例行试验测得的电容量;CX/CN:带电测试获得的相对电容量比值。3) 对于电容式电压互感器,受其电磁单元结构及参数等因素影响,测得的介质损耗差值可能较大,可通过历次试验结果进行综合比较,根据其变化趋势做出判断;4) 数据分析还应综合考虑设备历史运行状况、同类型设备参考数据,同时参考其他带电测试试验结果,如油色谱试验、红外测温以及高频局部放电测试等技术手段进行综合分析。(1)(2)(2)异常:初值差>5%且≤20%(3)缺陷:初值差>20% Q Q Q Q/ / / /GDWGDWGDWGDW 1895 — 20136附录A A A A((((规范性附录)取 样 单 元 基 本 要 求)))A A A A.1电流取样单元电容型设备介质损耗因数和电容量带电检测用电流取样单元应满足以下基本要求:a) 取样单元应采用金属外壳,具备优良的防锈、防潮、防腐性能,且便于安装固定在被测设备下方的支柱或支架上使用;b) 取样单元内部含有信号输入端、测量端及短接压板等,并应采用多重防开路保护措施,有效防止测试过程中因接地不良和测试线脱落等原因导致的末屏电压升高,保证测试人员的安全,且完全不影响被测设备的正常运行;c) 对于套管类设备的信号取样,应根据被监测设备的末屏接地结构,设计和加工与之相匹配的专用末屏引出装置,并保证其长期运行时的电气连接及密封性能。d) 对于线路耦合电容器的信号取样,为避免对载波信号造成影响,应采用在原引下线上直接套装穿芯式零磁通电流传感器的取样方式。e) 回路导线材质宜选用多股铜导线,截面积不小于 4mm2,并应在被测设备的末屏引出端就近加装可靠的防断线保护装置。f) 取样单元应免维护,正常使用寿命不应低于 10 年。图 A A A A.1电流取样单元内部结构示意图A A A A.2电压取样单元电容型设备介质损耗因数和电容量带电检测用电压取样单元应满足以下基本要求:a) 取样单元应采用绝缘外壳,无裸露的金属件及接线端子,且便于安装固定在电压互感器二次柜内部,不会造成电压互感器的二次信号短路;b) 取样单元应含有信号输入端、测量端及快速熔断保险,并应提供明显的信号开断功能;c) 内部取样电阻应采用高精度电阻,且阻值配置合理;d) 取样单元具有过压、过流保护措施。 Q Q Q Q/ / / /GDWGDWGDWGDW 1895 — 20137附录B B B B((((资料性附录)带 电 测 试 参 考 流 程)))B B B B.1测试准备电容型设备介质损耗因数和电容量带电检测测试准备工作如下:a) 查看被试设备出厂试验数据及投运后历次试验数据;b) 选择合适的参考设备,并备有参考设备的停电试验记录;c) 核对被试设备、参考设备运行编号,查看并记录设备铭牌;d) 检查测试引线导通情况;e) 开机检查仪器是否正常。B B B B.2接线与测试接线与测试工作流程如下:a) 将测试仪器可靠接地,并在其两个信号输入端连接好测量电缆;b) 打开取样单元,用测量电缆连接参考设备取样单元和仪器 In 端口,被试设备取样单元和仪器 Ix端口(如下图 B.1) ;取 样单 元取 样单 元主 机CXCNINIX母线图 B B B B.1InInInIn 端口和 Ix Ix Ix Ix 端口示意图c) 打开电源开关,设置好测试仪器的各项参数;d) 启动测量,仪器自检并自动进入测试状态;e) 当测试数据较为稳定时,停止测量,并记录、存储测试数据;f) 如需要,可重复多次测量,从中选取一个较稳定数据作为测试结果。B B B B.3记录并拆除接线数据记录及后续工作主要包括:a) 记录并存储测试数据,及其他相关信息;b) 关闭仪器,断开电源;c) 拆除测试电缆,恢复取样单元,拆除地线,完成测量。 Q Q Q Q/ / / /GDWGDWGDWGDW 1895 — 20138附录C C C C((((资料性附录)相对测量法典型测试案例分析)))C.1案例 1 1 1 1C.1.1案例概述对某 220kV 变电站 102 单元 B 相电流互感器进行介质损耗及电容量带电测试,发现其介损值远远高于同一单元的 A、C 两相,综合油色谱分析、红外测温测试数据,判断认为该电流互感器存在缺陷。设备停电更换后,解体检查发现末屏引出端部绝缘纸有明显碳化痕迹,主电容屏部分绝缘纸夹层出现大量 X 蜡,绝缘纸变干。C C C C.1.2带电测试与分析2009 年**月**日,对某 220kV 变电站进行周期性电容型设备带电测试时发现,102 单元 B 相电流互感器相对介质损耗因数较 A、C 相横向比较,其变化趋势明显不同。将本次测试数据与该设备初值数据进行纵向比较 (将临近 113 单元电流互感器作为参考设备) , B 相的相对介质损耗因数变化量为 0.0529、超过规定值,而另外 A、C 相变化很小、未超过规定值。本次及历年数据见表 C.1。其中电容量是根据参考设备停电试验数据换算后的绝对量。表 C C C C.1102102102102 单元电流互感器带电测试介质损耗及电容量数据参考设备 113 单元 B 相电流互感器的停电介损值为 0.00447(见表 C.2) , 102 单元 B 相电流互感器的相对介质损耗因数为 0.0564,根据 8.3 节中的换算公式,推算出 102 单元 B 相电流互感器本次的介损值为 0.06087,其值超过了 Q/GDW 168 要求的注意值(0.007) 。表 C C C C.2113113113113单元电流互感器停电例行试验数据为避免参考设备选择不当对测试结果的影响,以 122 单元电流互感器为参考设备再次对 102 单元进行测试,测试数据如表 C.3。经比对,102 单元 B 相介损值较 A、C 相仍有较大变化,可以排除 113 单元 B 相电流互感器存在质量问题。表 C C C C.3102102102102 单元电流互感器介质损耗因数及电容量带电测试数据试验时间参考设备测试数据ABC2009-**-**113−0.0020/880pF0.0564/882pF−0.0022/734pF2008-**-**113−0.0022/863pF−0.0031/870pF−0.0024/730pF2007-**-**(初值)113−0.0021/873pF−0.0035/875pF−0.0021/723pF试验时间试验数据ABC2006-**-**0.00353/696pF0.00447/689.8pF0.00404/880pF试验时间参考单元试验数据ABC Q Q Q Q/ / / /GDWGDWGDWGDW 1895 — 20130.0021/692pF9考虑到影响带电测试数据的因素较多,于是对该电流互感器补充进行了红外测温和带电油色谱分析试验作为参考。红外测温结果显示 B 相温度略高于 A 相,油色谱试验数据显示 B 相设备试验结果严重超过标准注意值。综合以上分析,判定 102 单元 B 相电流互感器存在严重缺陷,应立即停电更换。C C C C.1.3停电试验的比较随后,对 102 单元 B 相电流互感器进行停电更换,并对更换下来的电流互感器进行诊断试验,将试验数据与 C.2 中的推导数据进行比较,结果见表 C.4。试验介损值与换算介损值比较,变化趋势一致。表 C C C C.4102102102102 单元电流互感器更换后诊断试验数据C C C C.1.4解体检查对更换下来的 B 相电流互感器进行了解体检查:发现末屏引出线根部有明显放电痕迹,引出线周围绝缘纸有炭化痕迹,如图 C.1 所示;在末屏引出线一侧的电容屏铝箔和与铝箔接触的绝缘纸上有大量的X 蜡,如图 C.2 所示。图 C C C C.1 末屏引出线根部放电点图 C C C C.2 电容屏铝箔上的 X 蜡C C C C.1.5结论电容型设备介质损耗因数和电容量带电测试技术可及时发现运行设备中的绝缘缺陷,辅以红外测温、油色谱分析等手段,可有效判断设备的绝缘状况,为设备的健康、安全运行提供保证,为状态检修工作提供技术支持。C C C C.2案例 2 2 2 2C C C C.2.1案例概述对某 220kV 变电站进行电容型设备介质损耗因数和电容量带电测试时发现, 以 211 单元电流互感器为参考设备测试其它设备时,A 相数据普遍较大。遂又选用其他单元电流互感器为参考设备,测得 211单元 A 相电流互感器介损值较 B、C 相明显偏高。油色谱数据显示,211 单元 A 相电流互感总烃超标、氢气严重超标、乙炔显现且略微超标,将该设备停运并作进一步诊断试验后,初步判断为绝缘受潮,发热量增加,热量聚集导致绝缘劣化,进而发生局部放电。2009-**-**1220.0019/830pF0.0553/842pF试验项目试验数据ABC介损/电容量0.00262/882.7pF0.03593/856.3pF0.00307/737.1pF参考设备为 113 单元的介损换算值0.001530.060870.00176放电痕迹X 蜡 Q Q Q Q/ / / /GDWGDWGDWGDW 1895 — 2013C.2.2带电测试与分析测试时首先选取 211 电流互感器为参考设备,测试数据如表 C.5 所示,发现其他各单元 A 相数据明显偏大,遂又选取其它单元电流互感器为参考设备,对 211 电流互感器进行测试,试验数据如表 C.6 所示。如选取 247 单元电流互感器为参考设备,结合表 C7 所示数据,换算得出 211A 相电流互感器的介损值为 0.00911;选取 246 单元电流互感器为参考设备,结合表 C7 所示数据,推算得 211A 相电流互感器的介损值为 0.00993;选取 201 单元电流互感器为参考设备,结合表 C7 所示数据,推算得 211A 相电流互感器的介损值为 0.0104,上述三组数据均已超过 Q/GDW 168 要求的注意值(0.007) 。其中电容量是根据参考设备停电试验数据换算后的绝对量。10表 C C C C.5以 211211211211电流互感器为参考设备的其它单元介损及电容量表 C C C C.6以其它间隔为参考设备时的 211211211211电流互感器介损及电容量表 C C C C.7停电预防性试验数据为进一步确定设备状态,对 211 电流互感器进行油色谱分析,试验数据如表 C.8-C.10 所示。表 C C C C.8211211211211电流互感器 A A A A 相油色谱数据,µ µ µ µL/LL/LL/LL/L表 C C C C.9211 电流互感器 B 相油色谱数据,µ µ µ µL/LL/LL/LL/L测试间隔试验数据ABC242−0.0086/847pF−0.0022/857pF−0.0008/870pF246−0.0088/854pF−0.0027/866pF−0.0005/879pF201−0.0091/865pF−0.0022/849pF−0.0005/846pF247−0.0086/745pF−0.0025/734pF−0.0010/762pF212−0.0083/870pF−0.0022/878pF−0.0010/847pF基准单元试验数据ABC2460.0070/773pF0.0019/785pF−0.0010/753pF2470.0068/795pF0.0014/806pF−0.0005/775pF2010.0078/790pF0.0012/801pF−0.0013/770pF间隔试验数据ABC2010.00260/864.6pF0.00290/846.3pF0.00278/842.9pF2460.00293/852.5pF0.00257/861.2pF0.00312/873.0pF2470.00231/742.7pF0.00226/728.2pF0.00236/756.1pF取样时间CH4C2H4C2H6C2H2H2COCO2C1+C2微水20052.010.200.26034.8061.76140.782.47920072.560.310.40068.3772.43324.093.2782009319.512.2934.461.2012497.00149.95369.52357.467取样时间CH4C2H4C2H6C2H2H2COCO2C1+C2微水 Q Q Q Q/ / / /GDWGDWGDWGDW 1895 — 2013154.513.1011表 C C C C.10211211211211 电流互感器 C C C C 相油色谱数据,µ µ µ µL/LL/LL/LL/L油色谱数据显示,A 相总烃、氢气、及乙炔均已超标,用三比值法进行分析,编码为 110,判断为低能放电故障。C C C C.2.3与停电试验的比较设备停运后,对 211 电流互感器 A 相进行介损试验,试验数据如表 C.11 所示:表 C.11211211211211电流互感器 A A A A 相介损试验数据从表中可以看出,10kV 试验电压下介损值 0.00614,较 2007 年 0.00295 的预试数据增长较快;试验电压从 10kV 至 Um/时,介损增量为 0.00261,已接近 Q/GDW 168 所规定的 0.003,缺陷发展趋势较3明显。通过多次局部放电测量,发现局部放电量超过 30pC,已超过 Q/GDW 168 规定的 20pC;从局部放电图谱来看,类似油纸绝缘中气泡导致的局部放电,其放电幅值及脉冲个数随电压升高而增大。初步判断主绝缘受潮,受潮之后分解的气泡分布在主绝缘中,使局部放电量超标。局部放电测量后,油中溶解气体色谱分析结果显示乙炔含量略有增加,CO、CO2含量增长明显,也验证了设备内部存在局部放电的推断,数据如表 C.12:表 C C C C.12211211211211 电流互感器 A A A A 相油色谱数据,µ µ µ µL/LL/LL/LL/LC C C C.2.4结论211 单元 A 相电流互感器的电容量变化不大;停运后 10kV 电压下介损值虽未超过标准值,但增长速度较快;介损值随电压增加而增加,这是主绝缘受潮的表现;通过局部放电试验,进一步推断主绝缘有受潮现象。通过以上分析及推论,211 电流互感器 A 相属于缺陷发展的初期,性质为内部受潮。20052.250.290.56039.7892.311120071.980.340.37042.5579.53348.912.699200983.910.368.860.683775.55174.53249.6693.819取样时间CH4C2H4C2H6C2H2H2COCO2C1+C2微水20053.790.250.71050.8086.46158.364.75920072.080.360.33074.2461.49272.112.778200911.650.201.350706.60120.31218.4113.208电压值11kV31kV59kV91kV107kV119kV129kV142kV介损值0.006140.007450.008080.008270.008430.008550.008670.00875电容量,pF769.6768.8768.8769.1769.3769.3769.4769.5CH4C2H4C2H6C2H2H2COCO2C1+C2微水备注319.512.2934.461.2012497.00149.95369.52357.467退运前234.117.4127.381.218126.75206.23585.40270.117局放后 Q Q Q Q/ / / /GDWGDWGDWGDW 1895 — 201312附录D D D D((((规范性附录)测试数据原始记录表)))表 D D D D.1测试数据原始记录表变电站名称环 境 及 测 试 仪 器 信 息测试仪器型号厂家测试环境温度湿度测试日期被试设备信息名称及运行编号相别ABC型号生产日期出厂编号投运日期额定电压(kV)额定电容量(PF)生产厂家试验信息相别ABC参考设备名称及运行编号测试项目tanδ(%)Cx(pF)tanδ(%)Cx(pF)tanδ(%)Cx(pF)参考设备停电例行试验数据被试设备相对测量法测试数据被试设备换算后的绝对量数据测试人员签名:日期:审核人员签名:日期: Q Q Q Q/ / / /GDWGDWGDWGDW 1895 — 201313附录E E E E((((规范性附录)变电站设备测试报告)))表 E E E E.1XXXXXXXX 变电站 XXXXXXXX 单元 XXXXXXXXXXXX 设备测试报告变电站名称测试日期温度(℃)湿度(%)名称及运行编号相别ABC设备型号生产厂家参考设备介质损耗因数停电例行试验数据参考设备电容量停电例行试验数据被试设备相对介质损耗因数被试设备相对电容量比值被试设备介质损耗因数绝对量(%)被试设备电容量绝对量(pF)分析及结论报告撰写:日期:报告审核:日期: Q Q Q Q/ / / /GDWGDWGDWGDW 1895 — 201314 Q Q Q Q/ / / /GDWGDWGDWGDW 1895 — 201315电容型设备介质损耗因数和电容量带电测试技术现场应用导则编制说明 Q Q Q Q/ / / /GDWGDWGDWGDW 1895 — 201316目次一、编制背景························································································································································17二、编制主要原则················································································································································17三、与其他标准文件的关系································································································································17四、主要工作过程················································································································································17五、标准结构和内容············································································································································17六、条文说明························································································································································18 Q Q Q Q/ / / /GDWGDWGDWGDW 1895 — 201317一、编制背景在变电站内设备中,电容型设备(如电容型电流互感器、电容式电压互感器、耦合电容器、电容型套管等)的数量占有相当比例,其设备性能关系到整个变电站的安全运行水平。随着现代电子技术、计算机技术的不断成熟和日臻完善,电容型设备介质损耗因数和电容量带电测试技术已成为电力行业状态检修的有效手段。带电测试技术与传统的预防性试验相比具有无需停电,测试灵活、方便,试验周期可依据设备绝缘状况灵活安排,能够及时发现设备隐患和绝缘变化趋势等优越性,但影响带电测试技术的因素也较多,外部环境条件、运行状况、测量方式等都可能对测试结果产生很大的影响,从而降低测量结果的可信度和稳定度。因此,为规范该带电测试技术的现场应用管理,提高诊断技术水平,统一电容型设备介质损耗因数和电容量带电测试技术的现场应用,确保测试数据准确可信,由国家电网公司运维检修部提出,中国电力科学研究院负责起草了本标准。本标准依据《关于做好 2011 年输变电专业技术标准制修工作的通知》 (生变电函[2011] 29 号 )文的要求编写。二、编制的主要原则和思路统筹考虑了电容型设备介质损耗因数和电容量带电测试技术的技术特点和国内外技术水平现状, 将该带电测试技术从原理上分为绝对测量法和相对测量法两种测量方法,并分别对其进行了简要介绍。对测试系统要求、现场检测要求、检测方法等方面对整个测试流程进行了规定,为检测人员提供了全方面的技术依据。作为常用的电力设备带电检测技术,其判据保持与《电力设备带电检测技术规范》一致。三、与其他标准的关系参考并引用了 Q/GDW 168《输变电设备状态检修试验规程》 、Q/GDW 537《电容型设备及金属氧化物避雷器绝缘在线监测装置技术规范》 、Q/GDW 540.3《变电设备在线监测装置检验规范 第 3 部分:电容型设备及金属氧化物避雷器绝缘在线监测装置》及《电力设备带电检测技术规范》中的相关规定。四、主要工作过程2011 年 5 至 6 月,确定编制工作的总体目标,构建组织结构,成立了标准编写组,开展课题的前期研究工作;2011 年 7 至 9 月, 在前期研究工作的基础上, 编制了本标准的初稿, 确定了规范的框架和初步内容 ;2011 年 10 月 21 日, 在河北召开了 《电容型设备介质损耗因数和电容量带电测试技术现场应用导则 》初稿的审查会。讨论了电容型设备介质损耗因数和电容量带电测试方法、测试系统要求等问题,并提出了修改意见。2011 年 10 月 25 日至 11 月 10 日,根据审查会专家意见修改标准初稿形成征求意见稿。2011 年 11 月 11 日,标准的征求意见稿上报到公司运维检修部。2011 年 11 月 17 日,公司运检部发文对标准进行征求意见(生变电函【2011】186 号) 。2011 年 12 月 10 日~18 日,收集、整理回函意见,提出征求意见汇总处理表,根据反馈意见完成标准修改,形成标准送审稿。2011 年 12 月 19 日,标准的送审稿上报到公司运检部。2012 年 6 月 15 日, 由国家电网公司运检部在北京主持召开了标准送审稿审查会, 邀请了运行单位、电力科学院等业内专家,对标准送审稿进行了评审,评审顺利通过。五、规范结构及内容本标准依据 GB/T 1.1-2000《标准化工作导则 第 1 部分:标准的结构和编写规则》和 DL/T 600-200《电力行业标准编写基本规定》的编写要求进行规范编制。标准的主要结构和内容如下:a) 目次;b) 前言; Q Q Q Q/ / / /GDWGDWGDWGDW 1895 — 2013c) 规范正文共设 7 章:范围、规范性引用文件、术语和定义、检测原理、测试系统要求、检测要求、检测方法。六、条文说明181范围本节规定了本规范的适用范围。本标准规定了电容型设备介质损耗因数和电容量带电测试技术的检测原理、测试系统要求、检测要求和方法等内容。本标准适用于国家电网公司系统内 110(66)kV 及以上电压等级电容型设备介质损耗因数和电容量的现场带电测试。2规范性引用文件本节列出了与本规范内容相关的标准。引用的原则为:对与本规范内容有关的主要 GB 以及国家电网公司企业标准均逐条列出。3术语和定义列出了与电容型设备介质损耗因数和电容量的现场带电测试有关的一些术语和定义。4检测原理给出了绝对测量法和相对测量法的检测原理图和测量方法。采用绝对测量法时,由于电压互感器角差及环境等因素影响,不易保证测试结果的准确性及稳定性,故通常优先选用相对测量法。5测试系统要求给出了测试系统的构成、基本功能要求和主要技术指标。表 1 中仅为带电测试系统的最低标准,可根据各单位需求,对测试系统的性能指标参数提出进一步要求。6检测要求规定了人员要求、安全要求、检测条件要求及检测周期要求。强调的是,现场测试时,应有专人监护,切记防止电容型设备末屏开路。在采用绝对测量法时,另外也要防止电压互感器二次回路短路。7检测方法给出了电容型设备介质损耗因数和电容量带电测试前的检测准备、检测步骤及方法及检测结果分析的方法。检测时要正确连接取样单元、测试引线和测试仪器,防止在试验过程中形成开路;测试完成后 ,正确恢复设备接线,确保电容型设备末屏可靠接地。作为常用的电力设备带电检测技术,其对测试结果的诊断与分析判据保持与《电力设备带电检测技术规范》一致。

    关注我们

  • 新浪微博
  • 关注微信公众号

  • 打印亚博足球app下载
  • 复制文本
  • 下载Q GDW 1895-2013 电容型设备介质损耗因数和电容量带电测试技术现场应用导则.XDF
  • 您选择了以下内容