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  • 9、10、11节能方案

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    内容提示: 天一城北区 9、 10、 11#住宅楼 建筑节能施工技术方案 编 制: 审 核: 审 批: 编制单位: 邢台万鸿建筑有限公司 编制日期: 年 月 日 目 录 一、 工程概况 二、 编制依据 三、 编制目的 四、 施工准备 五、 施工工具 六、 施工技术措施 1、 材料性能指标 2、 施工技术要求 ○ 1 屋面保温技术措施 ○ 2 外墙保温、 阳台栏板、 首层阳台板底、 地下室顶板保温板技术措施 ○ 3 断桥铝合金、 塑钢门窗技术措施 ○ 4 地板辐射技...

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    天一城北区 9、 10、 11#住宅楼 建筑节能施工技术方案 编 制: 审 核: 审 批: 编制单位: 邢台万鸿建筑有限公司 编制日期: 年 月 日 目 录 一、 工程概况 二、 编制依据 三、 编制目的 四、 施工准备 五、 施工工具 六、 施工技术措施 1、 材料性能指标 2、 施工技术要求 ○ 1 屋面保温技术措施 ○ 2 外墙保温、 阳台栏板、 首层阳台板底、 地下室顶板保温板技术措施 ○ 3 断桥铝合金、 塑钢门窗技术措施 ○ 4 地板辐射技术措施 ○ 5 管道保温技术措施 ○ 6 楼梯间、 分户墙、 空调板等砼外漏构件胶粉颗粒保温技术措施 七、 节能工程验收 八、 安全措施 九、 文明施工及成品保护 十、 成本降低措施 十一、 环境保护措施 补: 供电与照明节能措施 一、 工程概况 本工程为家乐园 天一城小区住宅楼楼, 位于邢台市新华北路东侧, 卫生街北侧, 原邢台市拖拉机厂院内。 多层住宅楼建筑高度 21. 75 米, 地下一层, 地上七层。 一层为底框, 二层以上砖混结构。 多层建筑节能措施: 保温部位 主体构造及保温材质、 厚度 传热系数 传热系数限值 屋面 110 厚聚苯保温板, 密度: 30kg/m3 0.46 0.5 墙体 外墙外侧 60 厚聚苯保温板, 密度: 20kg/m3 370 砖墙 0.56 0.6 250 砖墙 0.42 0.6 山墙 90 厚聚苯保温板, 密度:20kg/m3 370 砖墙 0.42 0.45 250 加气块墙 0.34 0.45 顶层 200 加气块墙体 60 厚聚苯保温板, 密度: 20kg/m3 0.46 0.6 不采暖楼梯间 内侧四周墙体内侧做 20 厚胶粉颗粒保温, 5mm 厚抗裂砂浆复合耐碱网格布 25 厚聚苯保温板, 密度: 20kg/m3 1.34 1.6 首层阳台板底 5mm 厚抗裂砂浆复合耐碱网格布, 45 厚发泡水泥 1.4 1.6 顶层阳台顶板 110 厚聚苯保温板, 密度: 30kg/m3 0.46 1.6 封闭阳台栏板 外贴 30 厚聚苯板, 密度: 20kg/m3 1.2 1.6 外门窗 住宅、 门市外门窗均为断桥铝合金中空玻璃: 5+10+5 2.7 2.8 地下室储藏间外门窗均为塑钢单玻平开2.7 2.8 窗 户门 安全防卫门, 内夹 20 厚聚苯板 60 厚聚苯保温板, 密度: 20kg/m3 1.95 2.0 地下室顶板保温 5mm 厚抗裂砂浆复合耐碱网格布 楼板上做 45 厚发泡水泥 0.50 0.55 分户墙体保温 两侧每侧做 15 厚胶粉颗粒保温, 5mm 厚抗裂砂浆复合耐碱网格布 1.06 1.6 分户楼板保温 楼板上做 45 厚发泡水泥 1.15 1.2 空调隔板、雨逢等混凝土外露构件 20 厚胶粉颗粒保温, 5mm 厚抗裂砂浆复合耐碱网格布。 女儿墙外侧 60 厚聚苯保温板(山墙 90 厚), 内侧 20 厚胶粉颗粒保温, 5mm厚抗裂砂浆复合耐碱网格布,上抹 20 厚水泥砂浆保护层。 外墙面变形缝 变形缝两侧聚苯板封堵, 墙体内侧每侧做 30 厚胶粉颗粒保温, 5mm 厚抗裂砂浆复合耐碱网格布 1.13 1.6 阳台门芯板 30 厚聚苯板保温 1.11 1.70 多层电气节能措施: 工程项目 设计标准 太阳能光伏电源 楼道照明及楼宇对讲采用太阳能光伏电源作为主供电源, 市网供电作为备用电源, 声光控制灯为 LED 节能灯。 二、 编制依据 1、 邢台家乐园 天一城小区施工图纸 2、《民用建筑节能工程质量验收规程》 DB13(J) 52-2005 3、 外墙外保温工程技术规程 JGJ 144-2004 4、 05 系列建筑标准设计图集 5、 建筑施工手册《第四版》 6、 其他相关施工标准规范、 产品行业标准 三、 编制目的 确保国家现行节能质量验收规范、 标准及设计图纸得到严格落实, 同时为节能保温施工提供技术保障。 四、 施工准备 1、 设计图纸已经节能机构审查合格; 2、 控制线已设置到位; 3、 材料应见证取样送检, 经有资质的实验室复试合格后, 方可使用; 4、 已进场的节能材料必须具有出厂合格证及性能检测报告, 并经监理工程师确认, 形成验收记录; 5、 节能材料必须符合设计要求及国家有关标准的规定; 6、 节能材料应产品检验批要求随机取样复验。 五、 施工工具 壁纸刀(裁聚苯板) 、 电锤(拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用) 、 根部带切割刀片的冲击钻钻头(为放固定件打眼用, 切割刀片的大小、 切入深度与膨胀钉头一致) 、 木锉或粗砂纸(打磨用) 、 其他抹灰专用工具。 六、 施工技术措施 1、 聚苯乙烯泡沫板性能指标(见表一) 表一 项次 1 项目 表观密度 压缩强度 导热系数 氧指数 单位kg/m3性能指标 ≥20 ≥100 ≤0.041 ≥30 2 kPa3 W/(m . K)%4 抗裂砂浆质量要求(见表二) 表 二 项次 项 目 质 量 要 求 1 可操作时间, h ≥1.5 2 拉伸粘结强度 Mpa 在可操作时间内≥0.7 3 拉伸粘结强度 Mpa 常温 28d≥0.7 4 浸 水 拉 伸 粘 结 强 度Mpa 常温 28d+浸水 7d≥0.5 5 压折比 保温材料质量要求(见表三) ≤3.0 表 三 项次 1 湿表面密度 kg/m3 2 干表面密度 kg/m3 项 目 质量要求 ≤420 180~250 3 导热系数 W/(m· K) 4 蓄热系数 W/(m2· K) ≤0.060 ≥0.95 5 抗压强度 KPa ≥200 6 压剪粘结强度 KPa ≥50 7 线形收缩率 % ≤0.3 8 软化系数 ≥0.5 9 难燃性 柔性耐水腻子性能指标(见表四)B1级 表 四 项次 1 容器中状态 项 目 质量要求 无结块, 均匀 2 施工性 刷涂无大碍 3 干燥时间(表干), h ≤5 4 打磨性 手工可打磨 5 耐水性 96h 无异常 6 耐碱性 48h 无异常 7 粘结强度 标准状态 , MPa ≥0.60 冻融循环 (5 次), MPa≥0.60 8 柔韧性 直径 50mm, 无裂纹 9 低温贮存稳定性 -5℃冷冻 4h 无变化, 刮涂无 困难 外墙外保温饰面层涂料抗裂性能指标(见表五) 表 五 项次 项 目 质 量 要 求 1 抗裂性 平涂用涂料 断裂伸长率≥150% 连续性复层建筑涂料 主涂层的断裂伸长率≥100%浮雕类非连续性复层建筑涂料 主涂层初期干燥抗裂性满足要求 1 . 2 施工机具准备: 剪刀、 钢锯、 钳子、 绑丝等 1 . 3 施工人员准备: 1、 专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。 2、 施工人员应经过培训并经考核合格。 2、 施工技术要求 (一) 屋面保温隔热工程施工技术措施 1、 施工准备: 1 . 1 材料准备 1、 膨胀珍珠岩: 膨胀珍珠岩表观密度为 400kg/m3, 导热系数为 0.16W/m· K。 2、 聚苯板: 应有出厂合格证、 检测报告, 选用产品的厚度、 规格应予设计要求一致, 外形应整齐; 选用产品的密度、 导热系数、 抗压强度、 燃烧性能应符合设计要求。 聚苯乙烯泡沫板性能指标 项次 1 项目 表观密度 压缩强度 导热系数 氧 指 数 单位kg/m3性能指标 ≥30 ≥100 ≤0.041 ≥30 2 kPa3 W/(m . K)%4 1 . 2 施工机具准备裁纸刀、 铁锹, 铁耙, 小车等 1 . 3 施工人员准备 a、 专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。 b、 施工人员应经过培训并经考核合格。 2、 施工技术要求: (1) 施工顺序: 基层清理→弹线分格→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层。 (2) 施工要点: 1、 屋面保温隔热工程的施工必须在基层(结构层) 质量验收合格后进行。 2、 铺设保温材料的基层(结构层) 施工验收完以后, 将预制构件的吊钩、铁件等进行处理, 处理点应抹入水泥砂浆, 经检查验收合格, 方可铺设保温材料。 3、 找坡层为 1: 8 水泥膨胀珍珠岩, 铺设时需配比均匀、 分层敷设, 按要求压实、 表面平整, 并按图纸要求找坡。 4、 在找坡层表面, 用墨线弹出保温板铺设控制线。 屋面找坡层施工完成后, 应及时进行找平层和防水层的施工, 避免其5、 受潮、 浸泡或受损。 板状保温材料应紧贴(靠) 防水层, 错缝铺贴、 铺平垫稳、 拼缝严密6、 平整、 坡向正确, 表面两边相邻的板边厚度应一致, 板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5%, 且不得大于 4mm。 7、 保温层的基层应平整、 干燥和干净。 8、 板状保温材料应紧靠在水泥焦渣表面上, 并应铺平垫稳。 9、 板间缝隙应采用聚苯颗粒保温砂浆材料嵌填密实。 (二) 外墙保温板、 地下室顶板、 阳台板底、 阳台栏板等保温板部位工程施工技术措施 1、 施工准备: 1 . 1 材料准备 a、 应有出厂合格证、 检测报告, 选用产品的厚度、 规格应与设计要求一致。 b、 节能材料主要性能指标应满足以下要求: 聚苯乙烯泡沫板性能指标 项次 1 项目 表观密度 压缩强度 导热系数 氧指数 单位kg/m3性能指标 ≥30 ≥100 ≤0.041 ≥30 2 kPa3 W/(m . K)%4 胶粘剂性能指标 项次 项目性能指标 ≥0.60 ≥0.40 1拉伸粘结强度/Mpa (与水泥砂浆)拉伸粘结强度/Mpa 原强度耐水原强度耐水 23 (与聚苯板)可操作时间/h≥0.10, 破坏界面在聚苯板上≥0.10, 破坏界面在聚苯板上1.5~4.0 抹面胶浆性能指标 项次 项目 性能指标 1 拉伸粘结强度/Mpa (与聚苯板) 原强度 耐水 耐冻融 抗压强度/抗折≥0.10, 破坏界面在聚苯板上≥0.10, 破坏界面在聚苯板上≥0.10, 破坏界面在聚苯板上≤3.0 2 柔韧性 强度(水泥基)开裂应变(非水泥基) %≥1.5 3 可操作时间/h 1.5~4.0 耐碱网布性能指标 项次 项目 性能指标 1 单位面积质量(g/m2) ≥130 2 耐碱断裂强力(经、 纬向)(N/50mm)≥750 3 耐碱断裂强力保留率(经、 纬向) % ≥50 4 断裂应变(经、 纬向) % ≤5.0 1 . 2 施工机具准备 吊兰、 搅拌机、 直尺、 裁纸刀等 1 . 3 施工人员准备 a、 专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。 b、 施工人员应经过培训并经考核合格。 2、 施工技术要求: (1) 施工顺序 基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴聚苯板→钻孔安装固定件→聚苯板打磨、 找平、 清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆验收 (2) 施工要点 1、 清理混凝土墙面上残留的浮灰、 脱模剂油污等杂物及空鼓部位等。 2、 剔除顶板劈裂的混凝土块、 夹杂物、 空鼓等, 并重新进行修补。 3、 要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm, 超差时对突出混凝土面处进行打磨, 对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm 时用1﹕ 2. 5 水泥砂浆抹灰, 需找补厚度小于6mm 时用聚合物粘结砂浆实施找补) ; 以确保整个墙面的平整度在4mm 内, 阴阳角方正、 上下通顺。 4、 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 5、 施工时用手持式电动搅拌机搅拌, 拌制的粘结砂浆重量比为水: 砂浆=1: 5,边加水边搅拌; 搅拌时间不少于5min, 搅拌必须充分、 均匀, 稠度适中,并有一定黏度。 6、 砂浆调制完毕后, 须静置5min, 使用前再次进行搅拌, 拌制好的砂浆应在1h 内用完。 7、 为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力, 在粘贴聚苯板前, 在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂; 待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。 8、 施工前, 根据顶板的设计尺寸编制聚苯板的排板图, 以达到节约材料、 施工速度的目的。 聚苯板以长向水平铺贴, 保证连续结合, 上下两排板须竖向错缝1/2 板长, 局部最小错缝不得小于200mm。 9、 施工时预先指定某一基面处理完成的地下室顶板作为样板层进行样板间施工。 10、 粘贴聚苯板时, 板缝应挤紧, 错缝铺设, 相邻板边厚度应齐平, 施工时控制板间缝隙不得大于2mm, 板间高差不得大于1. 5mm。 当板间缝隙大于2mm 时, 须用聚苯板条将缝塞满, 板条不得用砂浆或胶结剂粘结; 板间平整度高差大于1. 5mm 的部位应在施工面层前用木锉、 粗砂纸或砂轮打磨平整。 11、 按照事先排好的尺寸切割聚苯板(用电热丝或栽纸刀切割器) , 从拐角处垂直错缝连接, 要求拐角处沿建筑物全高顺直、 完整。 12、 用抹子在每块聚苯板周边涂80mm 宽专用聚合物粘结砂浆, 要求从边缘向中间逐渐加厚, 最厚处达10mm; 注意在聚苯板的下侧留设50mm 宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与混凝土间的空气溢出。 然后再在聚苯板上抹8 个厚10mmΦ100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼, 用条点法涂好聚合物砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上, 速度要快, 以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。 当采用条点发涂抹聚合物粘结砂浆时, 粘贴时不允许采用使板左右、 上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度, 而应采用橡胶锤敲击调整; 目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。 13、 聚苯板按照上述要求粘贴后, 用2m 靠尺反复压平, 保证其平整度及粘结牢固, 板与板间要挤紧, 不得有缝, 板缝间不得有粘结砂浆, 否则该部位则形成冷桥。 每贴完一块, 要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆; 若因聚苯板切割不直形成缝隙, 要用木锉锉直后再张贴。 14、 聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后, 砂浆的覆盖面积>板面的40%。 网格布翻包: 从拐角处开始粘贴大块聚苯板后, 梁等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包; 即在基层上用聚合物粘结砂浆预贴网格布, 翻包部分在基层上粘结宽度不小于100mm, 且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网) 。 15、 聚苯板粘结牢固后, 应在8~24h 内安装固定件, 按照方案要求的位置用冲击钻钻孔, 要求钻孔深度进入基层墙体内50mm(有抹灰层时, 不包括抹灰层厚度) 。 16、 固定件个数按照图5-5 要求放置(横向位置居中、 竖向位置均分) , 任何 面积大于0. 1m2 的单块板必须加固定件, 且每块板添加数量不小于4 个。 固定件布置图 17、 操作时, 自攻螺栓需拧紧, 使用根部带切割刀片的冲击钻, 切割刀片的大小、 切入深度与钉帽相一致, 将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些; 如此才可保证聚苯板表面平整, 利于面层施工; 同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。 18、 聚苯板接缝处表面不平时, 需用衬有木方的粗砂纸打底。 打磨动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转, 不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨, 打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。 19、 聚苯板预埋、 张贴及胀钉施工完毕经监理验收合格后, 在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。 待界面剂晾干后, 用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。 要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯板平整。 这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚, 将来在成活后的面层出现流坠、 干缩痕迹。 20、 待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后, 用辊子在聚苯板板面均匀的涂一遍专用界面剂。 21、 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆。 在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行 a、 第一遍面层聚合物砂浆施工。 用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板 上, 厚度控制在1~2mm 之间, 不得漏抹。 第一遍面层聚合物砂浆在滴 水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可, 槽内暂不抹聚合物砂浆。 伸缩缝 内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆, 以粘贴翻 包网格布。 23、 埋贴网格布。 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离, 然后向上向下将网格布抹平, 使其紧贴底层聚合物砂浆。 门 窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强, 洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm, 大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上, 一同埋贴在底层聚合物砂浆内。 将大面网格布沿长度、 水平方向绷直绷平。 注意将网格布弯曲的一面朝里放置, 开始大面积的埋贴, 网格布左右搭接宽度100mm, 上下搭接宽度80mm; 不得使网格布褶皱、 空鼓、 翘边。要求砂浆饱满度100%, 严禁出现干搭接。 22、 在伸缩缝处, 需进行网格布翻包, 网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm, 用网格布和粘结砂浆将聚苯板端头包住, 此处允许聚苯板端边处抹粘结砂浆, 大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm 网格布之上, 一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。 在墙身阴、 阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接, 面搭接宽度为不小于200mm。 见图。 阴、 阳角处网格布搭接示意图 24、 抹面层聚合物抗裂砂浆。 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后, 待砂浆凝固至表面基本干燥、 不粘手时, 开始抹面层聚合物砂浆, 抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准, 同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3~5mm 之间。 25、 滴水槽做法: 先将网格布压入槽内, 随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆,然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内。 塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度, 这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致, 确保观感质量。 聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。 滴水槽凹槽处, 须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内, 若网格布在此处断开, 必须搭接, 搭接宽度为不小于65mm。 注意, 滴水槽凹槽处需附加一层网格布, 网格布搭接80mm(见图5-9) 。 节点做法见图。 窗眉、 窗台滴水做法示意图 窗眉、 窗台滴水A、 B 节点做法示意图 窗眉、 窗台滴水C、 D 节点做法示意图 c、 所有阳角部位, 面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角, 不得做成圆弧。 d、 面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行, 避免雨水冲刷造成返工。 e、 在预留孔洞位置处, 网格布将断开, 此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。 面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎, 砂浆具体留槎位置见图。 (三) 断桥铝合金、 塑钢门窗施工技术措施 施工技术要求: (1) 施工顺序 弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→塑钢门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢保护膜→塑钢门窗安装→门窗口四周嵌缝、 填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装 (2) 施工要点 1、 弹线找规矩: 在最高层找出门窗口边线, 用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记, 对个别不直的口边应剔凿处理。 2、 门窗口的水平位置应以楼层+50cm 水平线为准, 往上反, 量出窗下皮标高, 弹线找直, 每层窗下皮(若标高相同) 则应在同一水平线上。 3、 墙厚方向的安装位置: 根据外墙大样图及窗台板的宽度, 确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置; 如外墙厚度有偏差时, 原则上应以同一房 间窗台板外露尺寸一致为准, 窗台板应伸入塑钢窗的窗下 5mm 为宜。 4、 防腐处理: 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。 粘贴塑料薄膜进行保护, 避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触, 产生化学反应, 腐蚀塑钢门窗; 塑钢门窗安装时采用连接铁件固定, 铁件应进行防腐处理, 连接件选用不锈钢件。 5、 就位和临时固定: 根据已放好的安装位置线安装, 并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。 6、 与墙体固定: 混凝土墙体用射钉枪将铁脚与墙体固定, 铁脚至窗角的距离不应大于 180mm, 铁脚间距应小于 600mm。 (四)、 地板辐射采暖施工技术措施 施工技术要求: (1) 施工顺序 基层清理─45mm 厚发泡水泥隔热层─45mm 厚 C15 混凝土填充热水管道间─30 厚 1: 4 感应性水泥砂浆结合层─10 厚地砖楼面 (2) 施工要点 7、 每一层楼或每层变形缝作为一个检验批, 每检验批抽检间数(标准自然间) 不得少于 5%, 并不得少于 3 间, 不足 3 间时应全数检查, 有防水要求的间数抽检不应少于 5%, 且不应 少于 4 间,不足 4 间全数检查。 8、 隔热材料的产品类型、 规格、 等级、 导热性能等应符合国家现行产品标准, 材料的密度、 压缩(10% ) 强度、 阻燃性等项目 应符合设计要求。 9、 安装前要进行施工方案和施工技术交底。 10、 地采暖工程的安装, 环境温度不宜低于 5 'C 。 11、 加热管的安装: 按设计图纸的要求, 进行放线、 配管, 同一通路的加热管线应保持水平; 暗配管不能有接口; 加热管铺设于发泡水泥绝热层表面, 用专用的管卡加以固定。 12、 加热管固定点的间距: 直管段不应大于 700mm, 弯曲管段不应 大于 350mm。 13、 供水管上应设过滤装置。 14、 热媒集、 分水器安装: 热媒集、 分水器应加以固定; 集、 分水器水平安装肘, 其中心距地面应不大于 300mm; 当垂直安装时,集、 分水器下端距地面应不大于 150mm; 加热管进出地面至连接配件的管段应设置在硬质套管内; 定购热媒集、 分水器时, 要留出放风管的接口; 加热管与集、 分水器牢固连接后, 应对加热管的每一通道逐个进行冲洗, 直至出水清净; 加热管严禁踩踏、用作支撑或借作它用; 敷设加热管的地面, 应设明显标志, 严禁在地面上剔凿或放置高温物体。 15、 地采暧系统的检验、 调试与验收: 隔热板块材料应错缝紧密铺设、面层应整洁、 相邻板块高差应不大于 1 mm, 板块缝隙应大于 0. 5mm; 隔热镀铝聚酶膜应点粘搭接, 搭接宽度应不小于 50mm,表面应整洁; 从加热管道覆设和热媒集配装置安装完进行试压至填充层施工完再次试压, 会同监理共同签收, 并验证。 16、 水压试验: 水压试验前, 应对试压管道和有关构件采取安全有效的固定和保护; 试验压力应不少于系统静压力 0. 3Mpa , 且不低于 0. 6Mpa ; 冬季进行水压试验后, 宜将管道内的水吹尽,以免冻结。 17、 水压试验要求: 管道充满水后, 进行水密性检查, 升压时间不小于 15min, 至试验压力后, 稳压 1 h, 观察有无漏水现象, 然后补 压至试验压力, 15min 内压力不超过 0. 05Mpa。 18、 调试: 初次通暖应缓慢升温, 控制水温在 25-30'C 范围内运行24h,以后每隔 24 h 温升不超过 5•C, 直至设计供水温度。 在设计工况下连续供暖 24h, 并调节每环路水温达到基本一致为止。 (五) 管道保温施工技术措施 施工技术要求 (1) 施工顺序 裁料-缠裹保温材料-包扎保护层 (2) 施工要点 1、 立管保温时, 每层应设一个支撑托盘, 支撑托盘应焊在管壁上, 其位置应在立管卡子上部 200mm 处, 托盘外露厚度不大于保温层的厚度。 2、 保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝, 并用玻璃棉填塞。 3、 楼梯间及地下室不采暖房间明装管道, 保温材料采用离心玻璃棉管壳(40mm 厚) 保温, 按照管径留出搭茬余量, 将料裁好, 为确保其平整美观, 一般应将搭茬留在管子内侧。 4、 埋地管道 PP-R 管采用 10mm 厚橡塑海绵管壳隔热材料保温。 (六) 分户墙、 不采暖楼梯间, 空调隔板等砼外漏部位聚苯颗粒施工 ( 一) 施工顺序: 对涂料饰面: 基层墙面处理→刷界面砂浆→弹控制线→贴灰饼、 冲筋→抹浆料保温层→抹第一遍抗裂砂浆压入耐碱网 布→抹第二遍抗裂砂浆→刷弹性底涂→刮柔性腻子→刷外墙涂料。 ( 二) 施工工艺: 1、 基层处理 ( 1) 墙体、 楼梯间、 分户墙体、 阳台分户墙等抹胶粉聚苯颗粒前应将基层表面的灰尘, 污垢等清除干净, 将凹凸不平处找平, 墙面预埋件和配件等应安装完毕, 门窗护角线做完干透。 ( 2) 墙体、 楼梯间、 阳台等部位铺抹胶粉聚苯颗粒前基层应干燥, 并将基层表面清扫干净。 2、 灰饼、 冲筋必须用聚苯颗粒浆料, 并控制保温层厚度, 严禁使用普通水泥砂浆或混合砂浆做灰饼、 冲筋。 3、 浆料的调制 : ( 1) 砂浆的调制: 胶粉聚苯颗粒〈干料〉 应在抹灰楼层室内就地人工调制或由半截大桶装料用手提搅拌器调制成灰浆。 搅拌时间 2-5 分钟静置几分钟后。 进行第二将拌均匀后方可使用, 用于墙面、 楼梯间、 阳台时灰浆稠度; 砂浆干料 : 水 =1: 0. 7- 0. 9 或以实际需要情况控制稠度; 当用于屋面或地面时, 调制成半干硬性砂桨。 ( 2) 面层粉刷石膏调制: 用料斗放水适当, 将粉刷石膏撒入水中。 边撒边搅拌, 调制成粥状。 4、 胶粉聚苯颗粒前应先检查墙面冲筋的控制厚度, 达到设计要求厚度后, 再根据不同的基层材料适当喷水湿润后, 即可抹灰, 无须刷胶, 做素浆结合层。 保温层必须分层施工, 每层厚度不超过 15mm 左右, 每遍间隔时间应在 24 小时以上, 温度偏底时间隔时间延长, 保温层施工自上而下进行。 5、 胶粉聚苯颗粒的罩面层, 应在保砂浆抹完后第二天进行, 罩面前应清扫掉保温砂浆表面粘结不牢的聚苯粒子, 再抹 4-5mm 抗裂砂浆罩面层, 找平压光, 耐碱玻纤布或镀锌钢丝网微露为最佳。 胶粉聚苯颗粒面层抹灰严禁使用水泥砂浆、 白灰砂浆材料做面层。 6、 对涂料外墙饰面: ( 1) 将抗裂砂浆 3-4mm 均匀抹在保温层表面, 立即 将耐碱网 格布压入, 网 格布搭接不小于 50mm, 网 格布不能皱褶、 空鼓、 翘, 不得干接,并及时抹第二遍找平抗裂砂浆。 ( 2) 首层墙面应铺双层网格布, 两层网格布之间抗裂砂浆必须饱满。 ( 3) 首层墙面阳 角 处设 2 米高专用 金属护角 , 护角 夹在两层网 格布之间; 其余楼层阴 阳 角 处用 两侧网 格布双向 绕角 相互反搭接, ; 两侧搭接宽度不小于 200mm。 ( 4) 对门 窗洞口 四 角 增粘 200× 400mm 斜向 45º 附加网 格布。 ( 5) 在抗裂砂浆施工 2 小时后刷弹性底涂, 使其表面形 成防水透气层。 ( 6) 刮柔性耐水腻子: 一般刮两遍使其表面平整光洁。 ( 7) 涂料饰面: 腻子干燥后进行刷涂或喷涂。 7、 对面砖外墙饰面: ( 1) 抹抗裂砂浆并固 定镀锌铅丝网 : 保温层有一定强度后, 抹第一遍抗裂砂浆( 3-4mm 厚); 抗裂砂浆达到一定强度后, 钻孔, 用 塑料膨 胀螺栓固 定镀锌铅丝网 ( 螺栓间距双向 @50cm) 铅丝网 搭接宽度大于 40mm, 检查合格后, 抹第二遍抗裂砂浆(4-6mm 厚) 抗裂砂浆面层必须平整. 抗裂砂浆固 化后适当喷水保护. (2) 粘贴面砖: 首先分格弹线排砖, 缝隙不小 于 5mm; (禁止密 缝) 用 粘结砂浆粘贴砖, 常 温下, 24 小时后喷水养护, 最后面砖勾 缝. (使用 专用 面砖勾缝砂浆) (三) 注意事项 (l) 外墙胶粉聚苯颗粒外保温施工时, 施工温度应在 5 度以上, 避免阳光暴晒, 遇到大风和雨天不得施工 (2) 胶粉聚苯颗粒应随调随用, 应控制调灰与用灰时间差。 (3) 胶粉聚苯颗粒、 面层石膏因其材质特性决定其初凝时间快, 一般在 60分钟左右产生初凝, 灰浆超过初凝时间, 或已产生初凝, 严禁二次加水再上墙使用。 (4) 外墙外保温应在门窗洞口尺寸确定, 门窗框安装完毕, 管道、 管架、托架等安装完毕后方可施工。 (5) 女儿墙、 挑沿等热桥部位保温应按设计图纸或参照有关图集施工, 与外墙连成整体。 (6) 外墙接点部位和阳角等细部应做加强处理。 七、 节能工程验收 1、 居住建筑节能工程质量中各子分部与其各分项的工程质量验收应全部合格。 2、 验收时, 应检查的文件和记录: (1) 设计图纸和变更文件; (2) 设计与施工执行的标准、 文件; (3) 材料、 部品及配件的出厂质量合格证、 技术性能检测报告、 进场验收记录齐全; (4) 材料、 部品及配件的抽检复试报告齐全; (5) 各检验批、 分项、 子分部的验收记录齐全; (6) 施工记录 (7) 各分项的隐蔽验收记录齐全; (8) 质量问题的处理记录齐全; (9) 其他应提供的资料。 3、 如居住建筑节能工程质量不符合上述要求时, 应进行现场节能工程检测。八、 安全措施 1、 工人在脚手架上作业必须戴好安全帽, 系好帽带, 必须佩戴安全带,将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。 2、 若存在交叉作业施工的情况, 在保温施工区段的上方, 必须用跳板加密目安全网进行全封闭, 确保外架作业人员安全。 3、 安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证, 末级开关箱必须配漏电保护器, 工人必须带绝缘手套进行操作, 专业电工进行接线。 4、 在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋, 有恐高症、 心脏病的人员禁止上架, 严禁酒后上架施工。 九、 文明施工及成品保护 1、 裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用袋子装好, 禁止到处乱丢, 随处飘洒。 2、 在涂抹聚苯板粘结砂浆时, 注意不要污染其他成品, 被污染的成品必须及时用湿布擦洗干净。 3、 粘贴上部聚苯板时, 掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部地面及网格布, 必须及时清理干净。 4、 拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作, 禁止钢管等重物撞击聚苯板墙面。 5、 严禁在聚苯板上面进行电、 气焊作业。 6、 施工用砂浆必须用小桶拌制, 用完水后关好水管阀门。 7、 进场的聚苯板必须堆积成方, 做好防雨保护。 8、 每一施工楼层从措施上保证工人能按章操作, 杜绝不文明现象发生。 十、 成本降低措施 1、 施工中依据配板图裁切聚苯板, 减少浪费; 2、 对工人进行交底, 使其熟悉节点部位做法, 合理利用边角料; 3、 控制好砂浆的拌制量, 特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量, 防止砂浆超时而无法使用, 造成浪费。 4、 通过样板层的施工, 准确掌握每个部位网格布的规格、 尺寸, 做到定型加工, 定点使用。 十一、 环境保护措施 1、 涂刷聚苯板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里, 严禁界面剂撒入土层中。 2 裁切下来的聚苯板板条必须分类存放、 集中回收, 禁止其四处洒落埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理, 避免污染环境。 补: (八)、 配电与照明节能工程技术措施 楼道照明及楼宇对讲采用太阳能光伏电源作为主供电源, 市网供电作为备用电源, 公共照明采用 LED 声控节能灯具, 其效率及镇流器能效限定值必须符合验收规范; 低压配电系统选择的电缆、 电线截面不得低于设计值, 进场必须对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。 工程安装完成后, 应对低压配电系统进行调试, 调试合格后应对低压配电电源进行检测。 在通电试运行中, 应测试并记录照明系统的照度和功率度值; 照明度不得小于设计值的 90%; 功率密度值应符合《建筑照明设计标准》。

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